数码喷墨印花具有工艺流程短、花型设计更加灵活与工艺重现性好等特点。经过近30年的快速发展，数码喷墨印花技术基本发展成熟，能够满足工厂工业化批量印花生产需求。
作为“绿色印染”技术的代表，数码喷墨印花市场近年来空前活跃，涌现出一批具有较强竞争力的领军企业。那么，现在进入数码喷墨印花赛道还能有机会分到一杯羹吗？
01
数码喷墨印花市场概况
虽然目前筛网印花在市场上仍占主导地位，但数码喷墨印花以其独特的优势，应用范围从打样逐渐扩展到面料、鞋服、家用纺织品、箱包等产品的批量化印花生产，数码喷墨印花布的产量正在快速增长。尤其是国外市场，由于人工成本、环保等因素，数码喷墨印花已逐渐成为主流印花方式。
我国是全球最大的印花布生产国和出口国，虽然近3年来全球纺织产业链面临着疫情和复杂多变的经济形势，但我国印染布产量仍保持着良好的增长态势。根据中国印染行业协会数据，2021年我国印染行业规上企业印染布产量约605.81亿m，规上企业印花布产量约120亿m，其中数码喷墨印花布产量约33亿m，数码喷墨印花布产量占全部印花布总量的比例从2017年的5%左右增长至2021年的15%左右。我国也是全球最大的数码喷墨印花布生产国，根据世界纺织信息网（WTiN）的数据，我国数码喷墨印花布产量占全球数码喷墨印花布总量的比例从2019年的16%左右增长至2021年的29%左右。
另外值得注意的是，受“快时尚”市场风向等因素影响，工艺流程更短、加工难度更小的转移印花技术近年来受到市场越来越多的关注。2015 — 2021年，我国数码直喷印花布产量在印花布总量中的占比整体呈先上升后下降的趋势，2021年数码转移印花布的产量首次超过数码直喷印花布。
02
新老“玩家”不断加入
企业的感受是最能直观反映行业发展情况的一面镜子。
“2016年，公司投入上千万元，在南通的印染企业中率先引进数码喷墨印花技术，现已为企业节约数百万元的管理成本。数码喷墨印花的智能化管理系统可让工作人员手机端远程查看和操作，实行平台化管理，且节能降耗成效显著。”江苏洲际数码印花有限公司总经理袁天鸿表示，数码喷墨印花设备实现了自动化管控流程，1名技术工人可同时操作多台设备，大幅减少了企业用工数量，降低了劳动力成本，有助于缓解工人短缺带来的各项问题。
作为丝绸行业的领军企业，达利（中国）有限公司始终践行“绿色研发、绿色制造、绿色运营、绿色产品”的发展理念，早早便成立了数码印花部。该公司相关部门负责人陈建达认为，数码喷墨印花产品具有个性化、小批量、快返单的特性。这些特性也让它更符合快时尚品牌和线上销售的要求。他相信，随着数码印花工艺技术的不断成熟和成本的不断降低，加之其更优异的环保性能，数码喷墨印花在整个纺织行业中所占的比例将会越来越大。
“数码喷墨印花的春天真的来了，公司也已经驶入了转型升级的快车道。”萧兴水表示，从水印到冷转印，再到数码喷墨印花，公司目前最看好的还是数码直喷印花这个生产模式。“数码直喷印花的生产模式十分契合当下行业的发展趋势，目前公司生产的约70%的产品均为此类面料。近年来，公司还加大了这方面的研发力度，研发团队的人数占了工厂总人数的30%。”
在数码喷墨印花在国内兴起之初，不少纺织企业便已参与其中，而新晋“玩家”近几年也加紧入局。
杭州卓达染整有限公司2021年5月才开始尝试数码喷墨印花生产，短短一年多的时间里，公司便已在市场中站稳脚跟。
该公司总经理助理叶凯丽介绍：“在调研了数码喷墨印花面料的市场前景后，我们与伊士曼化工共同合作开发醋酸数码印花板块，进行了大量有关数码打印机与设置控制变量的试验，最终制定出针对醋酸面料的数码印花最佳工艺，目前大货接单和生产有序进行。当我们搞定了难度较高的醋酸数码印花工艺后，其他几种门槛相对较低的面料生产线自然也就水到渠成。” 2022年1月，卓达染整将数码印花生产线拓展到高温分散直喷领域；4月，卓达染整拓展了活性数码印花板块。
03
技术和装备水平不断提升
1.纺织品喷印技术不断进步
在线上浆、在线湿喷预处理液工艺的应用面将进一步扩大，实现预处理和数码喷印同步完成，提高生产效率，降低能耗，减少污染。二次双面印花、同步双面印花以及圆网+数码、平网+数码组合工艺技术更加优化完善，数码印花产品品种更加丰富。“以喷代染”将走向市场，采用双面喷单一颜色代替浸染或轧染，实现正反同色或正反异色。针对多纤维混纺或交织面料等众多纺织品类别，研发不同的机型、墨水、工艺和配套设施来满足不同应用需求。
2.设备速度和性能进一步提升
随着整机机械加工精度、喷头寿命等方面的提高，数码喷墨印花设备可靠性和性价比将不断提升，生产产能进一步释放。配套数码喷墨印花机的前、后处理设备、耗材不断升级优化，数码喷墨印花的成本将进一步下降。设备配套操作软件与业务软件的集成化和平台化，为印染数字化和智能化发展提供了基础和条件，数码喷墨印花行业的发展进程将进一步加快。
扫描型数码印花机通过装配更多的高速工业级喷头，进一步提高喷墨印花速度，满足工业化生产需求，低产能的小型印花机将逐步被市场淘汰。转移印花机薄纸打印方案将持续完善，随着配套材料的研发应用，转移印花机对低于30g/m2的低定量转印纸的适应性和稳定性进一步提高，生产成本进一步降低。
single pass设备及工艺日趋成熟，对织物和花型的适应性不断提高，其高效、高产能优势进一步凸显，满足生产加工需求。
3.墨水性能不断优化
国产数码喷墨印花墨水的品质和性能将会持续提升，以满足更高的打印速度、更宽的色域、更饱和的色彩要求。在墨水品质不断改善的同时，墨水价格也将进一步降低。
对高转印率、快干少烟墨水的研发和应用将进一步加快，以提高热转移分散墨水迁移色牢度和转印率。涂料墨水的自分散技术和涂料印花预处理工艺将得到完善优化，墨水的流畅性、色彩饱和度、鲜艳度和色牢度将进一步提升，以更好地满足多纤维混纺交织面料的加工需求。特种数码印花墨水将得到开发应用，以满足不同面料特殊印花需要。
4.与互联网等信息技术进一步融合发展
数码喷墨印花与互联网和大数据等电子信息技术进一步融合发展，如远程诊断和控制、机联网对接企业MES与ERP系统、花型AI设计、色彩RIP软件升级等。运用大数据、云计算和5G网络系统，开发自动监控和多台群控、在无人值守的情况下能够自动转换喷印参数、自动修复简单故障等功能的数码喷墨印花机，减少用人成本，提高劳动生产率，实现纺织品喷墨印花的柔性生产和智能制造。
5.突破关键核心技术
围绕喷头加工技术，组织产业链上下游加快数码喷头、色彩管理软件等关键核心技术的攻关，通过系统开发和集成，突破制约瓶颈，实现国产喷头在纺织品数码喷墨印花领域的初步应用。
04
数码喷墨印花市场前景预测
1.政策引导
2019年，工业和信息化部发布的《印染行业绿色发展技术指南（2019版）》将数码喷墨印花技术列为绿色先进适用技术之一，为印染行业转型升级和企业技术改造提供指引方向。2021年，浙江省生态环境厅和浙江省经济和信息化厅联合发布了《浙江省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行）》（浙环函〔2021〕64 号），加快推进数码喷墨印花技术发展和产业化应用。在生态文明建设和“双碳”战略的推动下，印染行业低碳化转型进程加快，数码喷墨印花或将迎来新一轮发展窗口期。
2.市场推动
当前，以数字技术为支撑的新型消费加快形成，对满足人民生活需要、释放消费潜力，促进经济平稳发展发挥了重要作用。多品种、快反应、小批量订单的市场趋势快速发展。数码喷墨印花具有高创意感染力、高科技含量和高时尚内涵，顺应了消费者对多品种、个性化、短周期、注重文化创意与环保纺织品消费理念的需求，有利于推动企业生产方式和经营模式的改变，为印染行业带来新的增长点。
3.技术赋能
在技术进步、装备性能提升、国产墨水性能改善等因素的驱动下，数码喷墨印花成本将进一步下降，产品品质和附加值不断提升，同时数码印花的应用领域也将基于技术创新发展而加速拓展。
4.市场需求稳步增长
数码喷墨印花市场需求将稳步增长。预计“十四五”时期，中国数码喷墨印花行业有望保持20%的复合增长率，至2025年，数码喷墨印花机市场保有量约8万台；墨水消耗量约6万吨；纺织品数码喷墨印花产量超过50亿米，占中国印花总量的25%，占全球数码喷墨印花总量的30%。
原文链接：https://www.xianjichina.com/special/detail_520510.html
来源：贤集网
著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。
