在纺织品印花中，颜料油墨与预处理技术的结合正在改变游戏规则。它不仅能带来无与伦比的效果，还能开辟一个新的领域，让您的织物在纺织品印花世界中如愿以偿。因此，前处理已成为颜料生态系统中不可或缺的一部分。
如果您是纺织品印花企业的经营者，并希望以某种或其他方式突出织物的特性，那么对织物进行预处理无疑会让您更胜一筹。
数码纺织印花墨水是一类专门用于数字纺织印花工艺的墨水。这些墨水被设计用于直接在织物上印刷，提供灵活性、色彩鲜艳度和持久性，适用于时尚、家居装饰和技术性纺织品等应用。数字印刷技术能够实现定制设计、复杂图案和小批量生产，使其成为一种受欢迎的选择。
数码纺织印花提供了大幅减少水和能源消耗的机会，同时还能通过按需染色功能实现更快速的周转。数码世界中有多种数码纺织油墨可供选择，每种油墨都具有各自的可持续性优势。其中包括活性油墨、分散油墨、酸性油墨、颜料油墨。
这些墨水通常用于棉花和天然纤维。墨水在固化过程中与织物发生化学反应，产生鲜艳且耐久的印刷效果。反应性墨水常用于高品质天然面料的印刷，但需要热处理过程。
主要用于合成纤维如涤纶。墨水通过热传导渗透进织物，创造出亮丽且耐用的色彩，非常适合涤纶类服装。
主要用于蛋白质纤维如羊毛和丝绸。酸性墨水具有出色的色彩亮度和耐用性，通常用于高端时尚纺织品和家居装饰。
与反应性墨水和分散墨水不同，颜料墨水停留在织物表面，而不是与其化学结合。它们具有较强的适应性，能够在多种面料上印刷，并且环保性较好，因为在生产过程中不需要大量水和化学品。然而，颜料墨水的色彩鲜艳度和耐洗性可能不如活性或分散墨水。
下图中的对比说明了颜料印花工艺比活性染料和酸性染料等传统技术简单得多，能耗和耗水量也少得多。
使用颜料的数码纺织印花基本上是一种无水系统，可通过减少能源和水的使用以及限制污染来实现最大的可持续性效益。颜料油墨直接打印到织物上，只需稍加干燥即可令油墨固定到位。无需清洗、蒸煮或整理。这项技术有能力为纺织业带来改变，特别是在水资源日益有限的地区，以及污染和废水法规更为严格的地区。
预处理是实现最佳油墨附着力的基础，可确保颜料与织物表面有效结合。
通过在织物上均匀涂抹预处理溶液，可以形成一个易于接受的表面，最大限度地提高色彩亮度和饱和度。
结果如何？印制出的织物具有令人惊叹的鲜艳度、锐利度和色彩准确度，让视觉和触觉都为之着迷。
不同的织物具有不同的表面特性、孔隙度和纤维成分。
采用适当的预处理可确保油墨吸收的一致性，最大限度地减少渗色，并在不同类型的织物上实现精确的色彩再现。
从纯棉到涤纶及其混纺，预处理可在包括特种织物在内的各种纺织品上实现高质量印刷。
当织物经历反复洗涤和暴露于环境因素等各种挑战时，预处理的真正威力就会显现出来。
对织物进行适当的预处理可提高油墨的耐久性和耐洗牢度。
预处理可产生强大的附着力，防止颜料随着时间的推移而褪色或被洗掉。
因此，即使经过多次洗涤，您的印花织物仍能保持鲜艳的色彩、清晰的细节和整体视觉效果。
Jet-able 或 Inline 预处理技术已经出现了一段时间，这种纺织品印花技术可以通过打印机直接进行预处理，只需一个步骤。
与传统方法不同，这种方法不需要单独的步骤来准备织物，而是在织物印花时直接进行预处理。这使得印花过程更快、更稳定，并减少了额外处理的需要。
这种预处理和颜料油墨与工业创新相结合，实现了创新与需求之间的协同增效，是在行业中保持领先地位的关键。
作为一种高效、环保的选择，可喷射预处理在纺织品印花中正变得越来越流行，以节省时间和减少浪费。
预处理彻底改变了数字纺织品印刷行业。预处理为您想要的纺织品特性奠定了基础，无论是为了获得卓越的墨水附着力，还是为了确保即使经过多次洗涤后颜色仍然鲜艳清晰。它让您能够增强颜料墨水与各种织物的兼容性。此外，喷射式预处理等创新简化了流程，提供了效率、一致性和环保性。
来源：SPLASHJET，网络
